钢网架结构是由很多杆件通过焊接球节点，并且按照一定的规律组成了空间杆系的结构。整个结构一般来说并不会失效，且具有较高的储备。但是，即便如此，我们在钢网架结构安装过程中，要更为严格控制整体的质量，为了后期的着想，要谨防防事故的发生。
 
一、拼装尺寸偏差,
钢尺误差、下料尺寸偏差；吊装杆件变形导致的尺寸发生了偏差，焊接工艺错误造成的偏差。
解决措施：
钢管与焊接球节点进行连接加衬管的时候，每条焊缝的收缩都应为1.5～3.5mm左右。不加衬管时，每条焊缝的收缩则应为1.0～2.0mm左右。焊接钢板的节点，每个节点的收缩量应在2.0～3.0mm左右。钢尺则须经验正和校核后，再考虑温度修正值的问题。平台和胎具上可进行小拼装工艺。中拼单元则应在实足尺寸的大样上进行正确的拼装，以控制尺寸的准确性。为了防止桁架发生变形，须要安装临时上弦杆进行加固。

二、总拼变形拼装顺序不当，施焊顺序不当。
解决措施：
钢网架拼装应该从中间逐渐向两边或者四周按照顺序进行拼装。杆件的另一端应为自由端，以方便调整拼装的尺寸，减少相应的应力与变形的可能。螺栓球节点总拼则按照顺序一般从一边向另一边进行拼装，或从中间向两边的顺序进行拼装。施焊时应先焊下弦节点，使下弦收缩然后向上拱起，然后焊腹杆及上弦。节点带盖板时，可用夹竖器夹紧后点焊定位，再进多方面的施焊。

第三、网架杆件失稳，支顶拆除的方法不恰当和安装的工艺不合理，造成杆件失稳。
解决措施：
应根据网架的自重挠度曲线分区按比例进行降落。采取整个网架多点同步下降法，每次都应不大于10mm，在降落完毕后在拆除其支撑点。
 
第四、安装挠度偏差，网架单元合拢处由于自重的原因而下垂。
解决措施：
在网架合龙处，都应设有足够刚度的支架，在支架上装有螺旋的千斤顶，用以调整网架的挠度，经过调整后的挠度值应当小于设计时的挠度值。要防止高空滑移安装挠度的超差，应适当增加网架杆件的断面，以增强其刚度。在拼装时应当增加网架施工的起拱数值。在进行大型网架安装时，中间应设置滑道，以减少网架的跨度，增加其刚度。为避免在滑移过程中，因杆件内力改变而影响挠度值，应控制网架在滑移过程中的同步数值。须在网架两端滑轨上标出尺寸，利用自整角机装置代替标尺。

第五、安装标高误差，网架刚度差造成标高偏低。
解决措施：
支架的拼装应通过计算，确保其刚度和稳定性，支架总的沉降量应小于5ram。对网架的悬挑拼装结构，由于网架单元不能承受自重，须进行加固。应严格控制屋脊线的标高。
 
综上所述，影响,焊接球,网架钢结构工程施工质量的五大因素，能实现预期的方针和目标。多方面质量管理要坚持“预防为主、防结合”的基本思路。