焊接空心球的使用范围十分广泛，大大小小的加油场、体育馆都有其身影。其在使用时为重要的就是它的焊接工艺，为此恒兴钢结构的技术人员就其焊接工艺的6大要点为您做了一下详细的分析，下面我们就来了解一下吧。
1、焊接工艺设计,
确定焊接方式、焊接参数及焊条、焊丝、焊剂的规格型号等。2、焊条烘烤,
焊条和粉芯焊丝使用前须按质量要求进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。3、定位点焊,
焊接结构在拼接、组装时要确定零件的准确位置，要先进行定位点焊。定位点焊的长度、厚度应由计算确定。电流要比正式焊接提高10-15成，定位点焊的位置应尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。4、焊前预热,
预热可降低热影响区冷却速度，防焊接延迟裂纹的产生。预热区在焊缝两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm。5、焊接顺序确定,
一般从焊件的核心开始向四周扩展；先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩小的焊缝；尽量对称施焊；焊缝相交时，先焊纵向焊缝，待冷却至常温后，再焊横向焊缝；钢板较厚时分层施焊。6、焊后热处理,
焊后热处理主要是对焊缝进行脱氢处理，以防止冷裂纹的产生。后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。预热及后热均可采用散发式火焰枪进行。

以上就是为您总结的焊接空心球工程焊接工艺的6大要点分析，另外在对不熟悉的钢种焊接时，需做工艺性能和力学性能的试验；焊工要进行考核，持证上岗；焊条、焊丝、焊剂按规定烘焙。